一.施工準備:

1.跟技術(shù)人員溝通，是否存在地暖，有地暖會(huì )出現開(kāi)裂等問(wèn)題和說(shuō)明。

2.地面清理。

3.室內墻體是否已彈好五零，控制水平標高線(xiàn)，或以某處為標高。

4.溝通水磨石廢水排放地點(diǎn)。

二.材質(zhì)要求:

1.水泥:采用會(huì )水泥42.5級。

2.石粒:采用堅硬可磨的天然黑白石子,大理石等巖石加工而成。

3.礦物顏料:水泥中摻入的顏料,同一彩色面層,應使用同廠(chǎng)同批號的顏料。

4.塑料條 銅條或者玻璃條（本公司建議不使用玻璃條，玻璃條容易脫落）。

5.顏料為氧化鐵黑 紅 黃。

三.施工方法:

1.工藝流程:基層清理→找平→鑲條→拌制水磨石拌合物→涂水泥漿結合層→鋪水磨石拌合料→碾壓抹平→試磨→粗磨→細磨→漿灰→結晶。

2.操作工藝:在砂漿攤鋪前,應將板表面砼結塊浮灰等雜物必須清除干凈,不得有油污,浮土,用鋼蟹子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿鏟凈.用水沖刷干凈, 根據彈好的標高控制線(xiàn),縱橫間距1000-1500,抹灰餅,寬8-10,高度按標高線(xiàn)留出面層厚度,灰餅砂漿凝結后,在基層上撒水濕潤,刷一道水灰比0.4-0.5的水泥漿結合層,隨刷隨鋪1:3水泥砂漿找平層并用刮桿根據灰餅進(jìn)行刮平,用木抹進(jìn)行撮平.待砂漿隔１２小時(shí)進(jìn)行養護24小時(shí),待強度達到1.2mpa（墊層建議厚度3-5公分，如果墊層甲方已經(jīng)做好，以上方可不計），進(jìn)行鑲嵌鋁條，墻邊為20公分波導線(xiàn)控制平度，中間方可按現場(chǎng)均分（建議格子大小1.2米到1.6米左右，具體大小以圖紙為準），將分隔鋁條固定在分隔線(xiàn)上，抹成３０度八字形，分隔條必須平直通順，為了拌和料填塞飽滿(mǎn)，鑲條后１２小時(shí)開(kāi)始澆水養護，少兩天禁止各工序進(jìn)行作業(yè)．在鋪設彩色水磨石拌和物時(shí)應將基層清理干凈,灑水濕潤,涂刷同等級水泥漿結合層,其水灰比宜為0.4-0.5,要刷均勻,要隨刷隨鋪拌和物,拌和物必須攪拌均勻,礦物顏料摻量為水泥3%-5%,石子比例一樣板為主，在施工前必須進(jìn)行試驗確定,同一顏色水磨石面層應使用同廠(chǎng),同批顏料,在拌制前水泥與顏料,根據整個(gè)面層的需要,一次統一配制,配足,拌和物的體積比例采用1:1.5-1:2.5(水泥:石礫),鋪水磨石拌和物料時(shí)將攪拌均勻的拌和料先鋪分格條邊,后鋪分格條方框中間,用鐵抹子由中向邊推進(jìn),在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實(shí)抹平,隨抹隨用,隨時(shí)進(jìn)行平整度檢查,如局部過(guò)高,應用鐵抹子挖去一部分,在將周?chē)乃嗍优凝R抹平(不得用刮桿刮平)幾種顏色的水磨石拌和料,不可同鋪設,要先鋪深顏色的,后鋪淺顏色的,待前一種達到施工允許強度后,再鋪后一種.鋪設時(shí)要隨時(shí)用滾筒滾壓,滾壓時(shí)用力要均勻,應從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行,達到表面平整,密實(shí),出漿石粒均勻為止,待石粒漿收水后,用鐵抹子將漿抹平壓實(shí),如發(fā)現石粒不均,應補石粒漿,再用鐵抹子拍平,壓實(shí).24小時(shí)后澆水養護,常溫下養護2-4天。

3.待表面達到一定強度后,要進(jìn)行試磨,以不掉石子為準,經(jīng)檢查試磨后方可正式用16目合金鋼模塊粗磨,直至表面磨均勻,分格條和石粒全部露出,方可用120目合金鋼模塊細磨，細磨完畢用與水磨石表面相同成分的水泥漿,將水磨石表面擦一遍,特別是面層洞眼小孔隙要填實(shí)抹平,缺落石子應補齊,澆水養護2-3天。（養護時(shí)間以天氣為主）。

四．結晶

1.用樹(shù)脂片50目 150 目300目磨完上地面專(zhuān)用固化劑，8個(gè)小時(shí)后進(jìn)行500目 800目 1000目研磨，研磨完畢地面清理干凈，晾干后用水磨石地面結晶藥劑結晶。

2.水磨石地面為水泥制品，會(huì )存在一些小氣孔：

傳統磨石缺點(diǎn)：容易收縮和龜裂 沒(méi)有拉力 ；

傳統水磨石優(yōu)點(diǎn)：一體化美觀(guān)大方，隨意搭配，抗壓能力強，防潮。