一、環(huán)氧地坪   

環(huán)氧地坪也稱(chēng)環(huán)氧樹(shù)脂地坪，環(huán)氧地板，環(huán)氧地面。環(huán)氧樹(shù)脂地坪是由高性能環(huán)氧樹(shù)脂主劑及固化劑組成，配合專(zhuān)用機具及輔材、經(jīng)專(zhuān)業(yè)施工人員現場(chǎng)施工而形成的一種彩色、整體無(wú)縫的工業(yè)地坪。

1、優(yōu)點(diǎn)：

1.1、整體無(wú)縫，完全不起塵，易清潔，可滿(mǎn)足高潔凈度工業(yè)廠(chǎng)房的要求；

1.2、顏色可任意選擇、搭配，美觀(guān)度佳；

1.3、防水、防霉、抗滲；

1.4、高度耐磨，可行走重型車(chē)輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開(kāi)裂；

1.5、與基層（混凝土、瓷磚、金屬等）粘結牢固，在施工質(zhì)量保證的前提下，不脫層、不開(kāi)裂；

1.6、耐一定程度的化學(xué)藥品腐蝕。

2、缺點(diǎn)：

2.1、不能抵抗較重的地下潮氣：環(huán)氧樹(shù)脂地坪因其分子結構為密實(shí)，地下潮氣無(wú)法透過(guò)，若一樓地面混凝土基層未做防潮隔離層，則一旦地下潮氣太重，容易將環(huán)氧地坪涂層頂起，前期會(huì )形成一個(gè)鼓包，隨后就會(huì )破裂、脫落。

2.2、抗劃傷性能較差：環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂層對于抵抗砂粒、鐵屑等各類(lèi)尖銳、堅硬物體的劃傷能力較差。因此、施工環(huán)氧地坪的車(chē)間地坪必須經(jīng)常保持地面潔凈。

2.3、耐高溫性能較差：一般環(huán)氧地坪涂層的高耐受溫度約為攝氏80度。在某些車(chē)輛行走較為頻繁的車(chē)間，當車(chē)輛的行駛速度過(guò)快時(shí)，一旦出現急剎車(chē)或急轉彎，則會(huì )因為急劇磨擦產(chǎn)生短時(shí)高濕使環(huán)氧地坪涂層變軟，同時(shí)車(chē)輛輪胎上的灰塵會(huì )滲入環(huán)氧地坪涂層內部，造成局部環(huán)氧地坪涂層擦傷、變色。此損壞部位以有機溶劑或其它清洗劑均無(wú)法徹底清除，唯一的解決辦法是局部修補。

2.4、耐候性差：環(huán)氧樹(shù)脂地坪抗紫外線(xiàn)能力較差，不能長(cháng)期應用于室外，否則 會(huì )加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。

2.5、使用壽命：有機材料都是高分子聚合物，在輻射、光照、溫度等正常的條件下，高分子鏈會(huì )發(fā)生斷裂，這就是人們常說(shuō)的老化。好的環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆使用壽命可達到5-8年，一般的工業(yè)環(huán)氧地坪漆涂裝使用壽命為3年。

3、適用范圍：

由于環(huán)氧樹(shù)脂是有機物，所以保護層具有耐水性、耐酸堿性、耐油性、耐鹽霧腐蝕性等 化學(xué)特性，且平坦無(wú)縫、易清潔、易維護保養等。環(huán)氧地坪漆是現代工業(yè)廣為使用的長(cháng)效地坪漆材料，廣泛用于醫藥、食品、電子、化工等行業(yè)。 

二、耐磨地坪

耐磨地坪材料是工廠(chǎng)預拌、現場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無(wú)機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無(wú)）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨、無(wú)塵美觀(guān)的硬化地板。

1、優(yōu)點(diǎn)：

1.1、顏色可選，表面密實(shí)、不易起塵，易清潔；

1.2、是傳統工業(yè)地面水磨石的取代品；

1.3、與混凝土同步施工，能快速投入使用；

1.4、成本低廉，性?xún)r(jià)比高。使用壽命長(cháng)；

1.5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能佳；

2、缺點(diǎn)：

2.1、顏色選擇有一定的局限性：常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等；

2.2、某些低質(zhì)量的彩色（如綠色）耐磨地坪，短時(shí)間內就會(huì )褪色；

2.3、即使是彩色耐磨地坪，其顏色也做不到象環(huán)氧地坪那樣純正、飽和；

2.4、抗滲透性較差：耐磨地坪其實(shí)就是一種高強度混凝土，它的抗滲透性能遠不 及環(huán)氧地坪，針對某些經(jīng)常有油污存在的車(chē)間如機加工車(chē)間等，油污很容易滲入地坪內部，造成無(wú)法徹底清潔；

2.5、不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕：無(wú)機硅酸鹽為主的化學(xué)成份，易被酸、堿腐蝕；

2.6、表面光潔度遠不及環(huán)氧地坪，尤其是質(zhì)量較差的耐磨地坪可能還會(huì )起灰，因此不適用于對潔凈度要求較高的地坪。

2.7、隨著(zhù)時(shí)間的推移，水泥制品表面風(fēng)化現象的發(fā)生，出現粉塵、起砂的現象，一般使用壽 命在5-8年，短的2-3年。

適用范圍：   

耐磨地坪適用于需要承受車(chē)輛頻繁行走、經(jīng)常有重物撞擊、經(jīng)常有尖銳硬化磨擦、無(wú)腐蝕性化學(xué)藥品存在、對潔凈度要求不高、對美觀(guān)度要求不高的各類(lèi)工業(yè)、民用、商用地坪。

三、混凝土密封固化劑地坪

1、產(chǎn)品介紹

混凝土密封固化劑是一種無(wú)色透明液體，無(wú)臭、無(wú)毒、不燃、滲透力強，不含VOC（揮發(fā)性有機化合物）成分，由無(wú)機物、化學(xué)活性物、硅化物組成?；炷撩芊夤袒瘎┩ㄟ^(guò)滲透進(jìn)入混凝土內部，形成凝膠后它能夠硬化、密封混凝土，不起塵，不起砂。由于它能夠穿透混凝土表面，并能與混凝土基質(zhì)融為一體，所以它能夠有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果長(cháng)達20年以上，因此，它也將起到防止風(fēng)化的作用。 

2、適用范圍與應用條件

適用于新舊混凝土、水磨石、骨料類(lèi)耐磨地面以及水泥砂漿面層、石膏等以水泥為基質(zhì)的建筑材料表面。

2.1凡有耐磨、無(wú)塵、增加強度、抗滲、耐用、易清潔要求的混凝土類(lèi)地坪都可使用。如食品加工、汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、停車(chē)場(chǎng)、體育館、商場(chǎng)及機場(chǎng)、碼頭等。    

2.2可用于非長(cháng)期受酸堿腐蝕的場(chǎng)所。

2.3可用于輕質(zhì)混凝土地面?；炷撩芊鈩┠軌蚝芎玫挠不瘹饪谆炷?，使表面更能承受由于行人而引起的磨損，還能防塵。

2.4 可用于停車(chē)場(chǎng)等通過(guò)硬毛刷刷過(guò)或機磨的方式提供摩擦阻力的粗拋光混凝土地面，同樣有硬化、防塵、耐磨效果，但需要增加單位面積用量。唯一不同之處是在粗拋光的表面不會(huì )有機械抹光表面施用混凝土密封劑后出的光亮效果。

2.5適用于耐磨骨料類(lèi)混凝土地面。使用混凝土密封劑對骨料中的石英、暗色巖、金屬填料沒(méi)有任何影響。但可硬化其中的水泥部分，使地面更耐磨，而且密封、無(wú)塵。    

2.6適用于纖維增強混凝土地面?；炷撩芊鈩┑墓πР粫?huì )因為結合纖維（玻璃纖維、鋼纖維、聚丙烯纖維）的使用而減小?；炷撩芊鈩┤詴?huì )對抹光的混凝土表面起到養護、密封硬化和防塵作用。

2.7適用于骨料染色系統的混凝土地面。骨料染色系統由特殊的石英砂、優(yōu)質(zhì)骨料、普通硅酸鹽水泥以及色素（無(wú)機顏料）組成，不會(huì )妨礙混凝土密封劑的滲透。

3、不適用范圍

3.1不建議在長(cháng)期受酸環(huán)境下單一使用。因為受環(huán)境溫度,接觸時(shí)間、密度、混凝土地面成分的影響、耐化學(xué)腐蝕的效果難以確定。

3.2體積較輕的塊材或其它孔穴太大、太多的石造物。

3.3經(jīng)有色丙稀酸類(lèi)著(zhù)色或環(huán)氧等覆蓋物處理過(guò)的地方，因為表面的薄膜會(huì )阻止密封固化劑的滲透，除非這些涂層已完全磨損或已用化學(xué)或機械方式除去。

3.4大理石、陶瓷、玻璃、金屬等表面。

4、產(chǎn)品功能及相關(guān)參數   

4.1增加抗壓強度：7天后，經(jīng)處理試樣比未處理試樣抗壓強度增強40%，以后隨時(shí)間增長(cháng)而增加。   

4.2增加硬度：混凝土樣塊表面經(jīng)測試表面莫氏硬度為6，經(jīng)密封固化劑處理后莫氏硬度為8。

4.3更好養護：在重要的24小時(shí)熟化過(guò)程中，經(jīng)過(guò)處理的混凝土樣塊比未經(jīng)處理的混凝土樣塊保水能力高94%，永久性養護混凝土，防止產(chǎn)生龜裂，收縮，并且是一次使用,永久有效,可節約大量維修，維護成本。 

4.4徹底防塵：經(jīng)密封固化劑處理2小時(shí)后，混凝土樣塊永久不產(chǎn)生灰塵，無(wú)須打蠟，達到凈化效果。

4.5提高抗滲性：在一塊4.9平方英尺經(jīng)過(guò)密封固化劑處理的區域，以直徑7英寸水龍頭沖流，其滲流率每小時(shí)0.022ml。

4.6增加結合力：經(jīng)過(guò)密封固化劑處理的混凝土試塊與環(huán)氧樹(shù)脂結合力比未處理的試塊增加22%；與涂料的結合性和未經(jīng)處理的地面相同。   

4.7提高耐磨性：經(jīng)測試C20混凝土表面耐磨度為2.6，使用密封固化劑后，耐磨度提高至6.3，30分鐘以后耐磨耗性增加32.5%。   

4.8增加摩擦系數：經(jīng)密封固化劑處理后樣塊光亮度明顯增加，達到鏡面般的效果，但經(jīng)檢測耐磨系數沒(méi)有摩擦系數沒(méi)有降低，不打滑。   

4.9增強抗風(fēng)化性：紫外線(xiàn)及噴水對處理過(guò)的試樣沒(méi)有不良的影響.能有效阻止氯離子的通過(guò)，測試表明經(jīng)過(guò)處理的地面，不會(huì )因暴露在紫外線(xiàn)或水霧中受到影響，有效延長(cháng)建筑物壽命。   

4.10增強抗撞擊能力：抗撞擊能力提高13.3%。   

4.11增強耐化學(xué)性：經(jīng)密封固化劑處理一個(gè)月后，大大提高了混凝土的抗化學(xué)腐蝕性能。    

5、設計選用要點(diǎn)   

5.1硬度低、翻砂、大量起塵、表面毛糙、白堊質(zhì)、結構松散的次級地面，結構完整性不是很好，標準的密封固化劑用量不能發(fā)揮作用，需加大用量。但在地面狀況其不好的情況下，加大用量也可能起不到相應的作用。    

5.2密封固化劑的硬化、無(wú)塵、養護三種效果在使用后數小時(shí)或幾天就可發(fā)生，只有密封和出現光澤進(jìn)程緩慢。若要加快其速度，常用方法是在其表面二次施用混凝土密封固化劑，令其填滿(mǎn)孔隙，加速密封和出現大理石般光澤。  

5.3地面做法：混凝土原地面機械抹粉光后施用密封固化劑材料。   

5.4若需在密封固化劑地面上再涂刷其它材料時(shí)，應根據地面而化學(xué)腐蝕性的要求，咨詢(xún)涂料的生產(chǎn)廠(chǎng)家。