一、不發(fā)火地面介紹    

不發(fā)火地面是在現澆筑基礎混凝土的初凝表面撒不發(fā)火材料，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)加工后形成高強度致密的不發(fā)火要求并具有漂亮的外觀(guān)和較高耐磨性的地面。  

不發(fā)火材料由不含雜質(zhì)的白云石為骨料，按6：4的比例配高標號水泥及提高不發(fā)火地面光潔度、密度與耐磨性能的微量元素。

1、施工準備      

正式施工確定后，技術(shù)員與工人進(jìn)行施工交底，具體內容有：混凝土標號施工平整度每天施工量，工程隊的食宿安排等然后工程隊按計劃提前一天進(jìn)入施工現場(chǎng)，材料也同時(shí)到達，為正常的施工做好充分準備。

2、混凝土  

現場(chǎng)不能是沒(méi)有屋面等遮擋物，因為陽(yáng)光、露水、雨水、灰塵等都不會(huì )對施工帶來(lái)不可修復的質(zhì)量問(wèn)題?；炷翗颂枮镃25以上保證混凝土基層跟不發(fā)火材料的充分結合；混凝土配合比設計應盡量減少離析并對泌水有所控制，實(shí)際施工時(shí)需要由限度的泌水以確保不發(fā)火材料在第一次工時(shí)能被足夠的水分濕潤。將水灰比控制在0.55以下，混凝土塌落度在10cm之內。

3、混凝土澆筑

建議以槽鋼為模板，施工時(shí)應隔艙澆筑混凝土經(jīng)充分震動(dòng)、壓平、提漿后用磨平機磨平。  

4、混凝土平整度為：2米標尺內偏差不大于3mm.

二、工程管理：    

不發(fā)火地面管理采用工程部總經(jīng)理負責，工程項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工程隊領(lǐng)隊、工程隊領(lǐng)班分級協(xié)調管理，工程監理實(shí)行監督管理模式，并建立一套規范操作、文明施工的管理體系。

三、不發(fā)火地面施工工序  

1、現場(chǎng)材料準備及管理：  

（1）采用白云石不發(fā)火骨料。    

（2）根據所定的地面施工時(shí)間，將材料運至現場(chǎng)。  

（3）倉庫堆放現場(chǎng)地面材料必須做好防潮、防雨工作。  

（4）施工負責人要較準確計算當天所需撒布材料，并做好間距用量材料有序排放。  

2、初次刮泌水、浮漿：混凝土在澆筑一定時(shí)間后（具體時(shí)間因氣溫定），用橡皮推刀刮除泌水、浮漿。    

3、首次找平用3米鋁合金在表面縱橫交錯搓刮，必要時(shí)用1：2水泥漿找平，并用水平議進(jìn)行檢測整度。  

（一）提漿作業(yè)：    

1、提漿作業(yè)在混凝土初凝期4--6小時(shí)后。  

2、用木抹子在周邊、柱子邊緣進(jìn)行反復推搓。  

3、用加裝圓盤(pán)機械縱橫交錯進(jìn)行提漿，機械要求轉速均勻。  

4、操作人員必須控制好平整度，直到為下一步撒布材料創(chuàng )造佳狀態(tài)。

（二）第一次撒布材料：

1、撒布不發(fā)火材料前控制好混凝土地干濕度，擇時(shí)撒布不發(fā)火材料，用量為每平方用量的三分之一。

2、撒布不發(fā)火材料時(shí)工具盡可能低，材料撒布的面積盡量大，攤開(kāi)厚度均勻一致。  

3、撒布不發(fā)火材料做到無(wú)漏撒、重復撒。

4、用鋁合金在表面進(jìn)行刮平。

（三）整平提漿作業(yè)：  

1、待第一次撒布的不發(fā)火材料充分吸收水分后，用木抹子和機械進(jìn)行提漿。  

2、根據地面干濕度差別，視情況不同進(jìn)行提漿。

（四）第二次撒布材料：  

1、在第一次撒布不發(fā)火材料提漿后，到恰當時(shí)間進(jìn)行第二次撒布材料。  

2、用鋁合金刮平表面，用量每平方用量的三分之一。

（五）二次撒布材料提漿：

1、操作為上述提漿基本相同，檢查平整度。

（六）第三次撒布材料  

1.待混凝土表面無(wú)明顯濕潤，但稍有壓痕，也就所謂的混凝土正處在終凝期，但又未達到終凝期。  

2、撒布不發(fā)火材料后，待材料吸收一定水分，再進(jìn)行機械、手工周邊柱子邊緣進(jìn)行提漿作業(yè)。

3、三次撒布不發(fā)火材料必須完全欠入混凝面層內。

4、此時(shí)不發(fā)火材料撒布以完成，注意現場(chǎng)其他工種交叉作業(yè)人員對地面造成破壞，注意衛生狀況。  

（七）在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次完成撒布材料。  

（八）收（緊）光作業(yè)：

1、待后一次機械提漿作業(yè)完成后，用機械刀片和手工進(jìn)行縱橫交錯緊光。

2、操作人員必須穿專(zhuān)用平底鞋套，并防止其他人員出入。

3、機械緊光行走路線(xiàn)有序、轉速均勻、不漏收。

4、機械刀片所需角度根據混凝土干潮濕度時(shí)間不同而定。

5、當表面已漸亮，此時(shí)地面進(jìn)入收光關(guān)鍵時(shí)刻，現場(chǎng)人員時(shí)時(shí)關(guān)注表面干濕度。

6、表面收光是否完成，一般采用手壓法：當手指用力壓在表面無(wú)手印，但有稍微濕并且發(fā)亮，說(shuō)明收光完畢。

7、地面開(kāi)始施工，一般約10-12小時(shí)完畢。

（九）手工收光  

1、手工收光一般在周邊和柱子邊緣。

2、操作人員穿平底膠鞋。  

3、收光應向后退，作業(yè)幅度要大，雙手用力作用在鏝刀上，直至發(fā)亮。  

（十）地面養護：

1、采用地面養護劑，在地面施工完畢3-5小時(shí)滾涂或用托把拖。

2、根據氣溫不同，在適當的時(shí)候滾涂養護劑，防止水分過(guò)量蒸發(fā)，無(wú)需澆水保養。  

3、地面施工完成后一般3-5天為保養期，待有一定強度后方可填格作業(yè)。  

（十一）卸模與收縮切割：

1、卸模作業(yè)可以在地面完工后的第三天進(jìn)行，卸模作業(yè)應注意不損傷地面邊緣。  

2、收縮縫切割可在地面完成后第三天進(jìn)行切割。收縮縫的深度在3cm左右，寬度在4cm左右。  

（十二）施工機械及人員按每平方施工量計算，如下格式：

如每天按1000平米計算：

施工人員：6人

抹平機：4-6臺

鏝刀：12把

泌水工具：2把

平底膠鞋：12雙  （注：根據澆灌量來(lái)加減施工人員）

（十三）其它事項：

1、嚴格遵照施工方案要求進(jìn)行施工作業(yè)。  

2、平整度、強度、抗壓度、抗折度須達國家相關(guān)規定。