產(chǎn)品介紹:

無(wú)機磨石，是一種區別于傳統水泥磨石的快干型新型磨石，以改性聚合物類(lèi)無(wú)機膠結材料為主，輔以合理級配的精細骨料，經(jīng)現場(chǎng)混合、澆筑、攤鋪、打磨、精細拋光至設計標高（一般在12mm以上）的精細磨石地坪，具有其良好的耐磨耐壓及抗化學(xué)腐蝕性能，與磨石墻面和預制板等組成磨石系統。其顏色有五種標準顏色：灰色 黑色 紅色 白色 黃色，成品表面會(huì )產(chǎn)生比大理石完美的效果，色彩絢麗、圖案精美，其中任何色彩和圖案幾乎無(wú)限制地呈現，可盡情表達設計師的設計想象，獲得令人滿(mǎn)意的裝飾效果。

性能優(yōu)點(diǎn)：

防火，施工速度快，環(huán)保無(wú)氣味，色彩多樣，無(wú)縫拼接，抗老化性能好，高抗壓，抗折強度，耐磨度高、防滑，維護保養方便，自重輕，低承載，符合高層建筑物要求；而且造價(jià)相對有機環(huán)氧磨石來(lái)說(shuō)很低，適用于整體造價(jià)預算較低的公共區域場(chǎng)合的新地面。

 施工操作方法：

（一）基層處理

 鋪裝磨石地坪時(shí)，基層混凝土的含水率及平整度應符合要求，結實(shí)、不起砂、無(wú)空殼、干凈無(wú)污漬、無(wú)裂縫。同時(shí)澆筑混凝土時(shí)因根據我方施工項目經(jīng)理提議進(jìn)行澆筑，以便伸縮縫預留位置和后成品預留縫在同一位置，這樣可以減小混凝土開(kāi)裂的問(wèn)題發(fā)生率?；炷帘仨毷?C30 以上的混凝土，澆筑完成后養護期不得低于 25 天。

1、混凝土基層含水率的檢測

用混凝土濕度電子檢測儀對混凝土基層進(jìn)行全面的檢測，以此正確掌握混凝土基層的含水率是否能達到安裝要求。

2、平整度檢測及處理

在進(jìn)場(chǎng)后通知監理及業(yè)主一同視察現場(chǎng)情況，用 3m 長(cháng)直尺及塞尺對混凝土基層進(jìn)行井字形全面測量，（也可以用水準儀進(jìn)行現場(chǎng)水平測量，按軸線(xiàn)進(jìn)行測量并做好記錄，看水平誤差是多少，后做出文件，以文件形式交給監理和業(yè)主），特別是柱邊及墻角邊存在的高低差，在超過(guò)標準的地方做上明確標識，在這工作做完后通知業(yè)主和監理，高差過(guò)大的可以申請基層處理費，應為基層不符合磨石地坪施工要求，（地面高過(guò) 6mm 低過(guò) 6mm 視為不合格地面），檢測完成后用金剛石磨平機將不合格的地方磨平，或者用銑刨機處理地面高處，低洼之處用魔石地坪修補砂漿進(jìn)行修補平整，在修補前應該通知監理和業(yè)主，面積過(guò)大必須和業(yè)主做修補費用簽證,基層處理完平整度控制在 3 米 2mm 以?xún)取?/span>

3、空殼及不結實(shí)處的檢測處理

  全面對混凝土基層進(jìn)行檢測，用鐵棍或者小錘順地面井字形敲擊，發(fā)現有空鼓現象作出標記，將有空殼、局部不結實(shí)部份(比如混泥土地面中含有木頭及其他物體)找出清除。視空殼和局部不結實(shí)部份的面積、厚度情況而選擇修補方案。

（1）施工時(shí)間允許、面積又較大、厚度較深，并從經(jīng)濟的角度考慮，可選用修補砂漿實(shí)行修補。

（2）修補砂漿修補后需進(jìn)行養護干固，保證新修補混凝土和原基層很好粘結并不能有裂縫產(chǎn)生用修補砂漿進(jìn)行修補，是快速、簡(jiǎn)捷且質(zhì)量完全保證的方法。也可以采用注漿處理。

4、污漬的檢測及清除

（1）輕微的油漬污染，可用高效除油劑進(jìn)行纖維打磨清洗，然后用吹風(fēng)（或熱風(fēng)）機將清洗過(guò)的基層吹干，使含水率達到施工要求標準。

（2）對于油污染滲太深的部份只能將污染部份徹底清除，然后修補上新的混凝土或用博威特修補砂漿進(jìn)行修復。

（3）表面其它污染物,針對不同的污漬，選用不同的清潔劑進(jìn)行清洗或機械法去除。

5、打磨

  混凝土基層的表面堅實(shí)、無(wú)浮漿、紋理清晰是決定磨石地坪和混凝土基層粘結附著(zhù)力的關(guān)鍵。施工打磨將混凝土基層表面的浮漿及疏松層全部清除，墻角邊大設備打磨不到的需要用角磨機進(jìn)行打磨處理，直到露出堅實(shí)清晰的混凝土紋理。

6、各類(lèi)縫隙處理

 在處理縫的前面必須做好以下幾件事。根據施工圖紙找出混凝土澆筑施工縫，首先進(jìn)行伸縮縫較直，放線(xiàn)進(jìn)行切割，深度為 15CM 以上，把縫邊上不牢固混凝土打掉，然后進(jìn)行吸塵打底修補，修補完成后在放線(xiàn)進(jìn)行切割，深度 15CM 以上,填上泡沫條，做好伸縮縫記號，在進(jìn)行下道工序，等鋪砂.灌漿.打磨.清洗.拋光完成后，在進(jìn)行切割，深度為 3 至5CM，在打彈性膠。

（二）分色施工方法

（1）無(wú)縫拼接

a、鋪砂前按按圖示尺寸放置鋪裝寬度控制線(xiàn)，控制線(xiàn)一般按先鋪板塊的圖示尺寸線(xiàn)寬放大 2～3cm。

b、待地坪灌漿固化進(jìn)行下一板塊鋪設時(shí)，再按圖示尺寸進(jìn)行精確放線(xiàn)，用地坪切割機在彈線(xiàn)位置順直切開(kāi)后，再鑿除 2～3cm 的邊條，便于進(jìn)行下一板塊的交接施工。

c、地坪拼接縫切割時(shí)直線(xiàn)誤差≯2mm，切縫深度 7～10mm 為宜，切割后應進(jìn)行表面清理，要求無(wú)崩邊、無(wú)污染。

d、在制作圖案時(shí)根據圖案尺寸請專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行模具雕刻，模具刻好后在和圖紙進(jìn)行復合，確認無(wú)誤后根據圖案做施工計劃，先做那個(gè)顏色后做哪個(gè)顏色，在進(jìn)行防線(xiàn)，確定好位置后，將圖案黏貼在地面上，將先需要鋪砂顏色的模具取出，將固定在地面的模具邊緣黏貼透明膠帶，黏貼時(shí)要注意要平直順直不得有褶皺，仔細檢查是否有遺漏黏貼部位。

（2）分格條拼接

基層處理平整后，整個(gè)施工面積吸塵干凈再按圖紙尺寸位置放線(xiàn)，在放線(xiàn)位置敷設分格條并拉線(xiàn)較正較平，用磨石砂漿固定。

（3）整個(gè)施工面積基層處理合格，伸縮縫處理合格后進(jìn)行吸塵工作，材料及施工下道工序施工工具準備，（包括材料堆放到位，抹光機正常使用，拌砂機正常使用，汽油準備，抹光板準備，小工具準備）。

（三）基層處理

1、鋪設界面層，將磨石界面砂漿（可選界面材料）與水攪拌混合均勻，然后將材料倒在地面上，均勻批刮用量宜 2mm左右（混泥土平整度和強度.天氣溫度直接影響到界面材料用量浮動(dòng) 0.1 屬于正常范圍），滾筒涂刷時(shí)，要求方向一致、輕重恰當，刷紋均勻，無(wú)遺漏。(如有遺漏及不飽滿(mǎn)將會(huì )產(chǎn)生抹光機絞砂和空鼓現象)。

2、質(zhì)量標準及控制措施

質(zhì)量標準：均勻、無(wú)漏涂、無(wú)雜質(zhì)。

控制措施：嚴格按配比要求配料，控制好界面材料，界面材料達到標準方可鋪設.可有效控制地坪空鼓。

（四）鋪設

1、拌制磨石砂漿。

磨石干粉砂漿應用專(zhuān)用的攪拌設備進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)依據產(chǎn)品說(shuō)明按照嚴格的水灰比，先將計算好的水加入容器中，開(kāi)動(dòng)攪拌機器的同時(shí)加入磨石砂漿，在攪拌器內充分攪拌。攪拌時(shí)間不少于 3分鐘，靜漿1分鐘，再攪拌1分鐘，且不得因攪拌過(guò)度而產(chǎn)生變色。攪拌至無(wú)結塊，同時(shí)要觀(guān)測其流動(dòng)性以確保濃度。由于加水量過(guò)多會(huì )導致降低強度，因此不能隨意增加水量。

2、澆筑、攤鋪

拌制好的磨石地坪應及時(shí)攤鋪，材料用塑料鏟鋪在地上，先用帶厚度控制的刮板進(jìn)行厚度控制，攤鋪厚度以壓實(shí)后 10mm-12mm 為宜。要避免陽(yáng)光直射及風(fēng)吹，施工時(shí)直接將攪拌好的材料倒在處理好的地面上，用帶齒 的刮板將材料攤平并控制其厚度，靜止2分鐘讓讓里面包裹的氣泡排除，再用消泡滾筒進(jìn)行消泡。

3、整平

鋪設同時(shí)，應配合紅外線(xiàn)水準儀進(jìn)行水平鋪設，水平誤差在 1-2mm 內，在用 3 米桿進(jìn)行檢測，確保平整度在 1～2mm 內。

4、質(zhì)量標準及控制措施

（1）質(zhì)量標準：磨石材料均勻、平整（平整度 1～2mm），無(wú)空鼓、污染、雜色。

（2）控制措施：

   a、嚴格控制材料配比，攪拌時(shí)間宜 1～3 分鐘，不得因拌制過(guò)度而產(chǎn)生變色現象。

   b、嚴格控制砂漿的布料厚度，確保磨石地坪層厚度為10-12mm，確保平整度在 1～2mm內。

（五）養護

用平板拖把或抹布均勻涂抹博威特專(zhuān)用保護劑封閉養護，防止相關(guān)其它專(zhuān)業(yè)人員在地坪未完全固化時(shí)進(jìn)入地坪養護區域，避免污染磨石地坪層，影響到完工后的地坪觀(guān)感效果。養護時(shí)間一般 8 小時(shí)以上（根據室內溫度情況和地坪固化情況確定）。

（六）打磨

1、固化

 先將溶液搖勻后再倒入低壓噴霧器中，然后飽和性均勻噴涂一遍，一定要讓表面保持濕潤，局部有粘稠溶液應用水濕潤涂勻。如果在20分鐘內地面過(guò)快干燥時(shí)，應及時(shí)補噴第二遍。一般在20℃，有良好空氣流通狀態(tài)下，2-4小時(shí)溶液完全滲透并干燥。若在干燥過(guò)程中有白色殘留物出現時(shí)，應立即用水擦洗。

2、粗磨

 粗磨時(shí)應配合 2m 靠尺對打磨的地坪進(jìn)行平整度檢測，將偏高部位磨至平整度達標為準，粗磨應磨出所有骨材紋理，粗磨平整度控制在 2 米 1 毫米為準。50-150目的金剛石磨片開(kāi)面打磨，使地面更平整、光滑（干磨）。

3、中磨

  (1）粗磨經(jīng)檢查符合要求后，應用研磨機裝配 200 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行中磨，中磨時(shí)，應配合小型手提式磨機修整墻邊、柱邊等細小部位，打磨必須配吸塵器打磨。

（2）中磨的打磨順序、操作方法同粗磨，主要用于消除粗磨時(shí)遺留的磨痕，能使磨石地坪彩砂層表面的天然骨料紋理顯露的更加清晰自然。

4、細磨拋光

(1）中磨經(jīng)檢查無(wú)漏磨符合要求后，可用研磨機裝配 300 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行細磨拋光，細磨拋光用于消除中磨時(shí)遺留的輕微磨痕，能看出地面有光澤度能使打磨后的地坪表面及石材的骨料紋理更加均勻、細膩、光潔，并有亮光泛出。

(2)300 目研磨完成后，使用 500-3000 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行打磨拋光，方法同上 ，完成后進(jìn)行清潔工作。

5、質(zhì)量標準及控制方法

(1）質(zhì)量標準：表面平整、無(wú)磨痕，紋理均勻、細膩，色澤一致，并有反光泛出。

(2）控制方法：嚴格按打磨順序進(jìn)行，控制好打磨的速度及時(shí)間，全過(guò)程應有專(zhuān)人跟蹤檢查，控制好墻邊、柱邊等細小部位的打磨質(zhì)量。

（七）防滲結晶施工

1、細磨拋光完成后應采用真空吸塵機對地坪進(jìn)行全面清理，吸塵過(guò)后用高壓水槍進(jìn)行地面清洗，用高壓水槍把地面噴濕.在用塵推從一個(gè)方向進(jìn)行清洗.接著(zhù)用吸水機進(jìn)行吸水工作.吸水時(shí)不得有遺漏，清洗兩遍，特別注意墻角邊，等地面干透后經(jīng)檢查符合要求后方可進(jìn)行封閉層施工。            2、按照施工配比進(jìn)行魔石地坪防滲結晶材料配制。

3、防滲結晶施工后，呈現出魔石地坪砂骨料的真實(shí)與自然美感并有效裝飾和保護地面。

4、一般防滲結晶層刮涂后經(jīng)封閉養護 8～12 小時(shí)后再重復批刮一次，為起得更佳得裝飾效果，根據實(shí)際情況可做二次。

5、質(zhì)量標準及控制方法

質(zhì)量標準：紋理均勻、亮澈，無(wú)遺漏，色澤一致、無(wú)刮痕、污染及雜色。

控制方法：嚴格控制磨石面的拋光及吸塵效果，確保表面潔凈無(wú)灰塵，無(wú)麻孔等質(zhì)量缺陷。在防滲結晶層未完全固化期間應采取封閉養護，避免污染、刮傷，影響地坪的觀(guān)感效果。

（八）面層拋光

1.用 300 目樹(shù)脂干磨片放少量水進(jìn)行第 1 遍拋光，將封閉層樹(shù)脂全部打磨干凈，露出磨石骨料表面，直線(xiàn)擺動(dòng)勻速拋光，橫豎交叉拋光，知道把樹(shù)脂打磨干凈為準，拋光機不得隨意停留，此道工序直接影響到后面拋光效果，所以此道拋光特別重要，機器勻速前進(jìn)，完成后把地面清洗干凈，仔細檢查地面是否還有殘留樹(shù)脂，地面手感細膩又一定光澤度。

2.用 500 目樹(shù)脂干磨片放少量水進(jìn)行拋光，要求橫豎交叉拋光，此道工序也直接影響到后面拋光效果，所以此道拋光特別重要，機器勻速前進(jìn)，完成后把地面清洗干凈，仔細檢查地面是否還有手感不細膩部分，地面手感非常細膩又一定反光度，同時(shí)機器不得隨意停留以免拋光地面發(fā)熱而使拋光片掉色而污染地坪，邊角采用角磨機進(jìn)行拋光。

3.用 1000 目水磨片放少量水進(jìn)行第四遍拋光，要求橫豎交叉拋光，同時(shí)機器不得隨意停留一面拋光地面發(fā)熱而使拋光片掉色而污染地坪，邊角采用角磨機進(jìn)行拋光。  

4、用 2000 目水磨片放少量水進(jìn)行第五遍拋光，要求橫豎交叉進(jìn)行 4 次拋光，機器保持勻速行走。

5、上道工序完成后使用 3000 目水磨片放少量水進(jìn)行第六遍拋光，要求橫豎交叉進(jìn)行 4 次拋光。

上述每道工序必須防水拋光，以免拋光產(chǎn)生高溫而使水磨片掉色引起地面變色，上述工序完成后用拋光墊放少量拋光液進(jìn)行拋光。

（九）伸縮縫、分倉縫封填

1、采用雙組分高性能磨石地坪彈性密封膏進(jìn)行密封, 由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工。

2、伸縮縫處理前進(jìn)行全面檢查，剔除、刷松分倉縫內的粉塵等雜物，用吸塵機吸凈后在分倉縫兩側彈線(xiàn)，粘貼紙面膠帶。

3、配制地坪顏色相近的磨石地坪彈性膠，用專(zhuān)業(yè)的填膠槍灌膠，灌膠時(shí)注意拖拉速度保證灌膠的密實(shí)度和表面平整度，不得粘附至紙面膠外的地坪上，保證分倉縫的美觀(guān)性。

4、縫寬應以 5～6mm，深度 10～15mm 為宜，且寬度一致，清晰順直。

（十）重點(diǎn)注意事項

1、嚴格遵守建筑施工安全用電的規定、制度，確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。

2、遵循保質(zhì)量同時(shí)保安全的原則。

3、嚴格控制打磨厚度和平整度，既要平整、無(wú)磨痕又要不磨傷、磨穿地坪。

4、磨石地坪磨石層封閉前加強對磨石地坪.磨石層的表面情況檢查，確保表面柔滑、骨料顏色清晰、色澤統一。

5、控制好進(jìn)出口處、墻邊、柱邊、門(mén)邊和分倉縫處的修整、打磨、拋光及封閉收口，做到線(xiàn)條清晰、順直。

6、加強對施工過(guò)程的檢查，每道工序環(huán)環(huán)相扣，遵守上一工序不合格不得進(jìn)行下一道工序施工的原則，嚴把質(zhì)量關(guān)。

6、重點(diǎn)控制封閉層磨石地坪涂料的級配、顏色和批刮厚度，確保無(wú)刮痕、無(wú)針孔麻面，表面光潔，紋理一致。