產(chǎn)品介紹：

1.FN-70 改性環(huán)氧耐磨漆，是一種雙組份環(huán)氧厚漿漆。

2.FN-80改性環(huán)氧耐磨漆，是一種雙組份環(huán)氧厚漿漆。

適用范圍：

1.FN-70改性環(huán)氧耐磨漆，主要設計用于海上飛濺區、潮差區、水下及埋地等重防腐區域，亦可用于上述區域的維修和保護。

2.FN-80改性環(huán)氧耐磨漆，可用于多種底材，包括人工處理的銹蝕鋼材，噴射處理和噴水處理的鋼材，以及多種完好無(wú)損的老化涂層。能夠為大氣中和水中的工業(yè)、沿海、紙漿廠(chǎng)與造紙廠(chǎng)、橋梁和海上設施，提供佳的防腐蝕保護。

性能特點(diǎn)：

1.FN-70 改性環(huán)氧耐磨漆，漆膜堅固、耐磨、附著(zhù)力佳、耐水性?xún)?yōu)異。

2.FN-80改性環(huán)氧耐磨漆，高固體份、低VOC、漆膜堅固、耐磨、附著(zhù)力佳、耐水性?xún)?yōu)異。

一、施工工藝

1.表面處理：

該產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。待涂表面必須清潔、干燥且無(wú)污染物。在施工油漆前，所有表面應按照ISO 8504:2000標準進(jìn)行評估和處理。

(1)預涂底漆的表面

本產(chǎn)品應該總是涂覆于推薦的防銹漆之上。底漆表面應該干燥、無(wú)污染。

剝落和損傷的區域應該加以處理，達到規定的標準：例如Sa2.5（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6噴射處理標準，或者SSPC-SP11人工/動(dòng)力處理標準，且在涂覆本產(chǎn)品之前先對這些部位補涂底漆。

(2)預涂含鋅底漆的表面

檢查底漆表面是否清潔、干燥、無(wú)污染和鋅鹽，然后再涂覆本產(chǎn)品。

底材溫度不可低于10℃，并且至少應當高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。

2.混    合：

本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規定的配比，成對一次性混合，并在規定的混合使用期限內用完。

（1）用動(dòng)力攪拌器攪拌基料（A）

（2）將全部的固化劑（B）和基料（A）調和在一起，用動(dòng)力攪拌器徹底攪拌。

3.工具清洗：所有工具用完后用 BTE稀釋劑清洗干凈。

4.安    全：小心使用本品。使用前和使用時(shí)，請注意包裝標簽上的安全事項。此外，還應遵守有關(guān)國家或當地政府規定的安全法規。避免吸入溶劑蒸汽，避免油漆接觸皮膚和眼睛。如果油漆濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛是應用清水充分清洗并立即就醫。必須采取預防措施防火防爆及環(huán)境保護。只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風(fēng)。

二、注意事項

1.在10℃以上、施工和固化能夠正常進(jìn)行的場(chǎng)合施工本品。油漆本身的溫度必須高于15℃，固化過(guò)程的大相對濕度80%，好在40-60%。施工表面必須干燥、清潔且溫度高于露點(diǎn)以免凝露。在狹窄空間施工和干燥期間應提供大量通風(fēng)。為了防止水分凝結，基材表面溫度應高于露點(diǎn)3℃以上，避免在雨、雪、霧天氣中施工。

2.按照包裝標識比例混合，須攪拌均勻后使用。

3. 應在可使時(shí)間內用完已混合的涂料，超過(guò)可使時(shí)間會(huì )產(chǎn)生膠化現象而無(wú)法使用，所以要取適量混合。溫度提高時(shí)，可使用時(shí)間會(huì )縮短。

4. 在涂下道涂料前，對上道涂料的表面應清除油污、凝水、焊接濺滴和灰塵。

5.干燥時(shí)間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。

6.重涂間隔與環(huán)境有關(guān)，如超過(guò)大重涂間隔，必須磨粗表面，以保證層間附著(zhù)力。

7.涂料應存放在溫度較低、通風(fēng)干燥的室內倉庫，遠離熱源，避免日光直接照射。

8.施工人員應按規定穿戴勞保護具，施工現場(chǎng)及儲存處應備有消防器材，嚴禁明火和吸煙，避免發(fā)生火災。

9.本品只適用于專(zhuān)業(yè)用途。

包裝貯存：在陰涼、干燥遮蔽處，未開(kāi)啟保存期限為一年（25℃）。