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產(chǎn)品介紹:FN-10環(huán)氧云鐵中間漆,本產(chǎn)品是一種含有云母氧化鐵顏料,以增強防腐蝕性、提高老化后的重涂性能的雙組份環(huán)氧涂料。FN-10環(huán)氧云鐵中間漆(建筑),本產(chǎn)品是一種含有云母氧化鐵顏料,以增強防腐蝕性、提高老化后的重涂性能的雙組份環(huán)氧涂料,...
咨詢(xún)熱線(xiàn) 19933168666產(chǎn)品介紹:
FN-10環(huán)氧云鐵中間漆,本產(chǎn)品是一種含有云母氧化鐵顏料,以增強防腐蝕性、提高老化后的重涂性能的雙組份環(huán)氧涂料。
FN-10環(huán)氧云鐵中間漆(建筑),本產(chǎn)品是一種含有云母氧化鐵顏料,以增強防腐蝕性、提高老化后的重涂性能的雙組份環(huán)氧涂料,漆膜堅韌,附著(zhù)力好。
FN-20環(huán)氧厚漿漆,是一種雙組份環(huán)氧厚漿漆,漆膜堅固、耐磨、附著(zhù)力佳,耐水性?xún)?yōu)異。
FN-80環(huán)氧中間漆,本產(chǎn)品是一種聚酰胺加成物固化的雙組份厚漿型環(huán)氧涂料,漆膜堅韌具有良好的濕潤性。
適用范圍:
FN-10環(huán)氧云鐵中間漆,這種防腐蝕厚漿型底漆、中間漆或面漆,可以在高性能涂料配套方案中提供強的防護作用,適合腐蝕性強的環(huán)境,如海上設施、橋梁、化工廠(chǎng)、石化廠(chǎng)、電站等。
FN-10環(huán)氧云鐵中間漆(建筑),主要用于混凝土結構的防護中間層,具有良好的抗滲透屏蔽性能。
FN-20環(huán)氧厚漿漆,可用于多種底材,包括人工處理的銹蝕鋼材,噴射處理和噴水處理的鋼材,以及多種完好無(wú)損的老化涂層,能夠為大氣中和水中的工業(yè)、沿海、紙漿廠(chǎng)與造紙廠(chǎng)、橋梁和海上設施,提供佳的防腐蝕保護。
FN-80環(huán)氧中間漆,這種防腐蝕厚漿型底漆、中間漆,可以在高性能涂料配套方案中提供強的防護作用,適合防腐蝕性強的環(huán)境,如海上設施、橋梁、化工廠(chǎng)、石化廠(chǎng)、電站。
一、施工工藝
1.表面處理:
所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前,所有表面均應根據ISO 8504:1992標準進(jìn)行評估和處理。
如果有油脂,應用溶劑清洗至SSPC—SP1標準。
鋼材表面噴射處理至Sa2.5(ISO8501-1:1988)或者SSPC-SP6標準。如果在噴射處理后,涂覆本產(chǎn)品之前鋼材表面發(fā)生氧化,那么該表面應該重新噴射處理,達到規定的目視標準。噴射處理過(guò)程中暴露的表面缺陷,應該以適當的方式打磨、填補或處理。
焊縫和損壞區域應該作噴射處理,達到Sa2.5(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6標準。
如果車(chē)間底漆發(fā)生大范圍脫落,那么就需要進(jìn)行全面的掃砂處理。
預涂鋅漆的表面
檢查底漆表面是否清潔、干燥、無(wú)污染和鋅鹽,然后再涂覆本產(chǎn)品。確定含鋅底漆完全固化后再涂覆其它漆料。
底材溫度不可低于10℃,并且至少應當高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。
2.混 合:
本產(chǎn)品分兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都必須按規定的配比,成對一次性混合,并在規定的混合使用期限內用完。
(1)用動(dòng)力攪拌器攪拌基料(A)
(2)將全部的固化劑(B)和基料(A)調和在一起,用動(dòng)力攪拌器徹底攪拌。
混合使用壽命: 15℃ 25℃ 40℃
5小時(shí) 3小時(shí) 2小時(shí)
稀 釋 劑:BTE稀釋劑
施工方法: 無(wú)氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
稀釋比率: 0-5% 5-15% 0-10%
無(wú)氣噴涂:噴嘴尺寸: 0.46-0.69mm
噴出壓力: 15Mpa
上述數據僅供指導,實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(cháng)可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。
3.工具清洗:所有工具用完后用 JTH01稀釋劑清洗干凈。
4.安 全:小心使用本品。使用前和使用時(shí),請注意包裝標簽上的安全事項。此外,還應遵守有關(guān)國家或當地政府規定的安全法規。避免吸入溶劑蒸汽,避免油漆接觸皮膚和眼睛。如果油漆濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛是應用清水充分清洗并立即就醫。必須采取預防措施防火防爆及環(huán)境保護。只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風(fēng)。
二、注意事項:
1.僅可在10℃以上、施工和固化能夠正常進(jìn)行的場(chǎng)合施工本品。油漆本身的溫度必須高于15℃,固化過(guò)程的大相對濕度為80%,好在40-60%。施工表面必須干燥、清潔且溫度高于露點(diǎn)以免凝露。在狹窄空間施工和干燥期間應提供大量通風(fēng)。為了防止水分凝結,基材表面溫度應高于露點(diǎn)3℃以上,避免在雨、雪、霧天氣中施工。
2.按照包裝標識比例混合,須攪拌均勻后使用。
3. 應在可使時(shí)間內用完已混合的涂料,超過(guò)可使時(shí)間會(huì )產(chǎn)生膠化現象而無(wú)法使用,所以要取適量混合。溫度提高時(shí),可使用時(shí)間會(huì )縮短。
4.在涂下道涂料前,對上道涂料的表面應清除油污、凝水、焊接濺滴和灰塵。
5. 干燥時(shí)間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。
6. 重涂間隔與環(huán)境有關(guān),如超過(guò)大重涂間隔,必須磨粗表面,以保證層間附著(zhù)力。
7. 涂料應存放在溫度較低、通風(fēng)干燥的室內倉庫,遠離熱源,避免日光直接照射。
8. 施工人員應按規定穿戴勞保護具,施工現場(chǎng)及儲存處應備有消防器材,嚴禁明火和吸煙,避免發(fā)生火災。
9.本品只適用于專(zhuān)業(yè)用途。
包裝貯存:在陰涼、干燥遮蔽處,未開(kāi)啟保存期為一年(25℃)。